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Capotage acoustique pour compresseurs et pompes industrielles
Insonorisation sur mesure – Étude, fabrication et installation partout en France
Dans les environnements industriels, les équipements tels que les pompes à vide, surpresseurs, pompes hydrauliques, ventilateurs de process, soufflantes ou encore les pompes de relevage industrielles sont essentiels au fonctionnement des process. Mais ces machines peuvent aussi générer des niveaux sonores élevés — vibrations mécaniques, bruits aérauliques, pulsations — susceptibles de gêner les opérateurs, d’impacter l’environnement ou de dépasser les seuils réglementaires.
Cas client
Capotage d’un groupe de compresseurs dans une usine agroalimentaire
Contexte et problématique
Une usine agroalimentaire régionale exploitait un groupe de compresseurs industriels dans son atelier de production, à proximité des lignes de conditionnement et des zones sensibilisées au bruit.
Le niveau sonore mesuré dépassait largement les seuils acceptables pour les opérateurs et pour la conformité environnementale :
Niveau mesuré en salle technique : 82 dB(A)
Objectif interne / réglementaire : ≤ 70 dB(A)
Différence à couvrir : ± 12 dB(A)
Les contraintes du site : circulation d’air importante autour des machines, accès maintenance fréquent, faibles dégagements disponibles et nécessité d’intervention sans arrêt prolongé de production.
Étude acoustique & diagnostic
Notre bureau d’études a procédé à :
un relevé in situ des émissions sonores (compresseurs, échangeurs, tuyauterie, résonance du local) ;
une modélisation 3D acoustic & vibro-mécanique pour repérer les chemins de transmission sonore ;
un calcul aéraulique pour garantir que le capotage n’altère pas le débit d’air ou surchauffe les équipements ;
une définition de l’objectif acoustique et des contrôles post-installation à réaliser.
Solution mise en œuvre
La solution retenue comprenait :
une enveloppe acoustique sur mesure en panneaux sandwich haute densité,
des grilles acoustiques verticales en admission et un silencieux de rejet adapté,
des plots antivibratoires sous la structure pour réduire la transmission structurelle,
des portes de maintenance renforcées, trappes démontables et accès rapide aux compresseurs ;
un montage rapide en atelier puis pose sur site pour limiter la durée d’arrêt.
Résultats mesurés
| Étape | Niveau sonore mesuré | Réduction obtenue |
|---|---|---|
| Avant | 82 dB(A) | — |
| Après | 68 dB(A) | -14 dB(A) |
Résultat : conformité atteinte, confort des opérateurs amélioré, absence de plaintes liées au bruit.
Pourquoi
Pourquoi capoter des compresseurs, pompes et soufflantes ?
Les équipements de pompage et de soufflage industriels génèrent des nuisances acoustiques importantes :
bruits d’écoulement (ventilateurs, soufflantes) ;
bruits mécaniques (pompes à vide, surpresseurs, moteurs) ;
vibrations et résonances transmises à la structure ou au local.
Le capotage acoustique est une réponse efficace pour :
réduire le bruit jusqu’à -15 à -25 dB(A) selon configuration ;
rendre vos installations conformes aux normes et réglementations en matière de bruit ;
améliorer la qualité de vie au travail et prévenir la fatigue auditive ;
protéger les machines et prolonger leur durée de vie ;
maintenir les débits, la ventilation et les accès maintenance.
Solutions
Le déroulement d’un projet de capotage
Étude et conception sur mesure
À partir du relevé sur site, nous définissons les performances exigées, modélisons la solution et choisissons les matériaux adaptés (grilles acoustiques, silencieux, panneaux, antivibratoires).
Fabrication française de nos capotages
Nos capotages sont conçus et fabriqués en France, dans nos ateliers, avec des matériaux CE, structure galvanisée ou thermolaquée, panneaux sandwich, et accessoires maintenance intégrés.
Installation et mise en service
Notre équipe technique se déplace sur votre site pour montage, calage antivibratoire, mise en place des grilles/silencieux, tests de débit et mesures acoustiques post-installation.
Pourquoi nous choisir
Une qualité acoustique d’exception, garantie
L’ensemble de nos capotages sont pensés, conçus et produits en France.
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Années d’expérience cumulée
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Projets menés à bien
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De clients satisfaits
Applications
Applications typiques
Nos solutions de capotage acoustique s’adressent à :
Pompes à vide et compresseurs industriels ;
Surpresseurs, pompes hydrauliques, pompes de relevage ;
Ventilateurs de process, soufflantes industrielles ;
Caissons de pompage, systèmes de circulation de fluide ;
Environnements : usines, ateliers mécaniques, centrales de fluides, data-centers, agroalimentaire, chimie, etc.
Normes
Normes et conformité des capotages acoustiques
Nos interventions respectent les exigences suivantes :
Code de l’environnement – Articles R1334-31 à R1334-35 sur le bruit de voisinage ;
Directive Européenne 2003/10/CE relative à l’exposition des travailleurs au bruit ;
Normes ISO 3744, ISO 9612 sur la mesure acoustique ;
Directive Machines 2006/42/CE pour maintenance et sécurité ;
Recommandations INRS, CSTB pour l’acoustique et les vibrations.
Zone
Zone d’intervention – une présence nationale
Nous intervenons dans toute la France pour vos projets de capotage acoustique de compresseurs et pompes :
Île-de-France (Paris, Boulogne-Billancourt, Saint-Denis) • Hauts-de-France (Lille, Amiens) • Grand Est (Strasbourg, Metz, Reims) • Auvergne-Rhône-Alpes (Lyon, Grenoble, Saint-Étienne) • Provence-Alpes-Côte d’Azur (Marseille, Nice, Toulon) • Nouvelle-Aquitaine (Bordeaux, Poitiers) • Occitanie (Toulouse, Montpellier) • Pays de la Loire (Nantes, Angers) • Bretagne (Rennes, Brest) • Normandie (Caen, Rouen) • Centre-Val de Loire (Tours, Orléans) • Bourgogne-Franche-Comté (Dijon, Besançon) • Corse (Ajaccio, Bastia).
Devis et chiffrage pour votre capotage
Vous avez un projet d’insonorisation de compresseur, pompe, surpresseur ou soufflante ?
Contactez-nous pour un devis gratuit et sans engagement.
Notre équipe d’experts vous accompagne de la conception à l’installation, partout en France.
- contact@capotage-acoustique.fr
- 0184804502