Capotage Acoustique

Capotage acoustique groupes froids, climatisations et pompes à chaleur

Insonorisation sur mesure – Étude, fabrication et pose partout en France

Les installations de groupes  ou centrales de traitement d’air génèrent souvent un niveau sonore important. Ces émissions acoustiques sont sources de nuisances pour les usagers, les riverains et les employés, et peuvent mener à une non-conformité réglementaire.

Cas client

Isolation acoustique de groupes froids sur un centre logistique

Groupe froid site logistique

Problématique

Un centre logistique de 30 000 m² équipé de groupes froids industriels installés en toiture rencontrait des plaintes répétées de riverains.
Les niveaux sonores atteignaient 69 dB(A) en façade, soit près de 15 dB(A) au-delà des seuils légaux (articles R1334-31 à R1334-35 du Code de l’Environnement).

 Étude acoustique & diagnostic

Nos ingénieurs ont réalisé :

  • une cartographie sonore complète du site (logiciel 3D de propagation) ;

  • des mesures in situ selon ISO 3744 et ISO 9612 ;

  • une modélisation aéraulique pour garantir le maintien du débit d’air et de la puissance frigorifique.

Les analyses ont révélé que le bruit provenait principalement des ventilateurs de condenseurs et de la turbulence d’air en sortie des échangeurs.

Solution mise en œuvre

Installation d’un capotage acoustique complet sur mesure couvrant trois groupes froids :

  • Structure acier galvanisé avec panneaux sandwich 60 mm (âme absorbante haute densité) ;

  • Grilles acoustiques verticales sur les faces avant et arrière ;

  • Silencieux d’extraction en toiture pour limiter la propagation horizontale du bruit ;

  • Porte d’accès technique et ventilation assistée pour éviter la surchauffe.

Résultats mesurés

ÉtapeNiveau sonore globalGain obtenu
Avant travaux69 dB(A)
Après capotage48 dB(A)-21 dB(A)

Le résultat a dépassé les attentes : le site est désormais conforme à la réglementation et aucune plainte n’a été enregistrée depuis.

Pourquoi

Pourquoi capoter un groupe froid ou une climatisation ?

Les groupes froids, VRV/VRF/DRV, PAC, groupes frigorifiques génèrent des nuisances sonores importantes, surtout la nuit.
Les causes principales sont les ventilateurs, les compresseurs et les vibrations structurelles.

Les capotages acoustiques permettent de :

  • réduire le bruit de 10 à 25 dB(A) selon la configuration ;

  • respecter les seuils réglementaires pour les bâtiments tertiaires, hôpitaux, data centers, hôtels ou entrepôts ;

  • améliorer le confort acoustique pour les occupants et le voisinage ;

  • protéger les équipements des intempéries (durabilité accrue).

Solutions

Le déroulement d'un capotage

Étude et conception sur mesure

Avant toute fabrication, chaque projet fait l’objet d’une étude acoustique et aéraulique complète :

  • Mesures ISO 3744 / ISO 9612 / NF S31-080 ;

  • Modélisation 3D de la propagation sonore ;

  • Simulation du comportement thermique et du flux d’air ;

  • Calcul de pertes de charge admissibles (max 120–150 Pa) ;

  • Choix des matériaux en fonction du milieu (extérieur, industriel, hospitalier).

Fabrication française de nos capotages

Nos capotages sont fabriqués en France, dans nos ateliers certifiés ISO 9001.
Chaque module est conçu pour résister aux conditions extérieures :

  • panneaux métalliques galvanisés ou aluminium ;

  • absorbants haute densité hydrofuges ;

  • peinture RAL au choix (souvent RAL 7035 ou RAL 9006) ;

  • visserie inox, joints d’étanchéité, fixations antivibratoires.

Le pré-assemblage en atelier garantit une pose rapide sur site et une fiabilité optimale.

Installation et mise en service

Nos équipes interviennent partout en France pour la pose et la validation acoustique :

  • Installation modulaire en toiture ou au sol, sans interruption d’exploitation ;

  • Contrôle de stabilité, ventilation, sécurité et accessibilité ;

  • Mesures acoustiques post-chantier pour vérifier le gain effectif et garantir le résultat.

Pourquoi nous choisir

Une qualité acoustique d’exception, garantie

L’ensemble de nos capotages sont pensés, conçus et produits en France.

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Spécialistes en acoustique et ingénierie

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Années d’expérience cumulée

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Projets menés à bien

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De clients satisfaits

Garantie de résultat

Chaque installation est testée et validée pour atteindre les objectifs de réduction sonore fixés.

Expertise reconnue

Notre équipe cumule 24 années d’expérience en acoustique industrielle et en ingénierie de précision.

Engagement durable

Nos matériaux sont recyclables, et nos procédés respectent des standards environnementaux stricts.

Applications

Applications typiques

Nos solutions s’adaptent à tous les types d’équipements de froid et de climatisation.
Qu’il s’agisse d’une installation en toiture, en cour technique ou à proximité d’un bâtiment sensible, nous concevons chaque capotage sur mesure, en tenant compte des contraintes acoustiques, thermiques et d’accès maintenance.

Nous intervenons régulièrement pour :

  • des groupes froids industriels, souvent installés en toiture sur des entrepôts ou plateformes logistiques,

  • des systèmes VRV / VRF / DRV (Daikin, Mitsubishi, Toshiba, LG, etc.), très utilisés dans les immeubles de bureaux et les hôtels,

  • des pompes à chaleur air/eau sur sites tertiaires ou hospitaliers,

  • des unités rooftop (climatiseurs de toiture) destinées aux grandes surfaces commerciales,

  • des groupes de condensation pour chambres froides ou zones de stockage,

  • des centrales de traitement d’air (CTA) avec ventilateurs intégrés,

  • et plus globalement, tout équipement frigorifique ou CVC nécessitant une protection acoustique durable.

Chaque projet est étudié individuellement pour trouver le bon équilibre entre performance acoustique, circulation d’air et intégration esthétique.

Normes

Normes et conformité des capotages acoustiques

Parce qu’un capotage acoustique n’est pas qu’un simple habillage, toutes nos conceptions respectent les exigences réglementaires et techniques en vigueur :

  • le Code de l’Environnement (articles R1334-31 à R1334-35) sur les bruits de voisinage,

  • la Directive Machines 2006/42/CE garantissant un accès sécurisé pour la maintenance,

  • la norme EN 13501-1 pour la réaction au feu des matériaux,

  • et les standards acoustiques ISO 3744, ISO 9612 et ISO 11690-2, qui encadrent la mesure et la réduction du bruit industriel.

Ces références assurent à nos clients des installations à la fois conformes, durables et auditables.

Zone

Zone d’intervention – une présence nationale

Vous avez un projet ?

Nos équipes interviennent partout en France pour l’étude, la fabrication et l’installation de capotages acoustiques.
Que votre projet soit en toiture d’immeuble, sur une usine ou un site hospitalier, nous vous accompagnons de la conception à la mise en service.

Nous sommes présents dans toutes les grandes régions :

  • En Île-de-France, notamment à Paris, Boulogne-Billancourt et Saint-Denis,

  • Dans les Hauts-de-France autour de Lille et Amiens,

  • Dans le Grand Est, à Strasbourg, Metz et Reims,

  • En Bourgogne-Franche-Comté, à Dijon et Besançon,

  • En Auvergne-Rhône-Alpes, à Lyon, Grenoble et Saint-Étienne,

  • En Provence-Alpes-Côte d’Azur, autour de Marseille, Nice et Toulon,

  • En Occitanie, à Toulouse et Montpellier,

  • En Nouvelle-Aquitaine, à Bordeaux et Limoges,

  • Dans les Pays de la Loire, à Nantes, Angers et Le Mans,

  • En Bretagne, à Rennes et Brest,

  • Dans le Centre-Val de Loire, à Orléans et Tours,

  • En Normandie, à Rouen et Caen,

  • Et en Corse, à Ajaccio et Bastia.

👉 Vous cherchez un spécialiste du capotage acoustique ?
Nos équipes se déplacent sur site pour étude, chiffrage et installation, quelle que soit la typologie de votre équipement.

Devis et chiffrage pour votre capotage

Besoin d’un chiffrage ou d’un devis pour un capotage acoustique ?
Nos ingénieurs vous accompagnent de l’étude à la mise en service.