Expert en réduction du bruit industriel, vous accompagne de l’étude jusqu’à la mise en service de vos installations acoustiques : capotages, cabines, écrans, en usine, en tertiaire ou à l’extérieur.
Grâce à une approche « clé en main », nous garantissons performance, conformité et durabilité.
Solutions
Comprendre pour mieux agir
Avant toute action, nous procédons à une analyse acoustique complète de votre site :
cartographie sonore (source, propagation, points sensibles),
mesures réglementaires (normes : ISO 3744 / ISO 9612 / ISO 11690-2) pour évaluer le niveau de puissance acoustique des équipements,
modélisation 3D et simulation de propagation pour définir l’objectif de réduction (dB(A) cible) et la solution optimale,
étude aéraulique, thermique et structurelle (coffrage, ventilation, accès, contraintes milieu) pour dimensionner le capotage sans altérer la performance de vos machines.
Assurer la conformité avec le Code du travail (exposition au bruit) et le Code de l’environnement (bruits de voisinage, ICPE) ;
Définir une solution sur-mesure, adaptée à vos contraintes techniques et de maintenance ;
Minimiser les coûts et éviter les sur-dimensionnements.
Industrialisation & qualité
Tous nos capotages acoustiques sont fabriqués en France, dans nos ateliers. Cette maîtrise totale permet de garantir :
l’utilisation de matériaux certifiés (panneaux sandwich, absorbants haute densité, finitions métalliques),
une traçabilité complète (fabrication, traitement corrosion, finition RAL),
la conformité aux normes (EN 13501-1 – réaction au feu, directive Machines 2006/42/CE, etc.).
Structure autoportante ou adossée selon vos espaces (toiture, bâtiment, intérieur d’atelier) ;
Modules pré-assemblés pour une installation rapide et fiable ;
Panneaux démontables pour maintenance, portes d’accès, systèmes antivibratoires intégrés ;
Finitions personnalisées : couleur, intégration architecturale, adaptation au site (mur, toiture, sol).
Une solution clé en main jusqu’au bout
Notre équipe d’installateurs spécialisés intervient sur site avec rigueur :
montage et calage du capotage en respectant les contraintes mécaniques et vibratoires ;
raccordement des systèmes d’air, ventilation, silencieux et sondes éventuelles ;
vérification de la conformité (étanchéité, accès, fixations) et mesure finale de performance acoustique pour validation.
installation sur toiture, en extérieur, en usine ou en local technique,
coordination avec vos équipes (maintenance, exploitation, sécurité),
respect des délais et des contraintes d’exploitation (pose sans arrêt de production, interventions planifiées).
Pourquoi nous choisir
Nos interventions couvrent :
Production de froid / climatisation (groupes froids, VRV/VRF, toitures)
Production d’énergie / fluides (groupes électrogènes, turbines, compresseurs)
Machines industrielles & atelier (presses, pompes, usinage)
Ventilation / extraction / CTA (tours, toitures, locaux techniques)
Environnements sensibles (hôpitaux, data centers, agroalimentaire)
Chaque installation est testée et validée pour atteindre les objectifs de réduction sonore fixés.
Notre équipe cumule 24 années d’expérience en acoustique industrielle et en ingénierie de précision.
Nos matériaux sont recyclables, et nos procédés respectent des standards environnementaux stricts.
Chaque capotage est réfléchis, conçu et installer en France
Nos réalisations
Contactez-nous dès aujourd’hui pour une étude personnalisée gratuite et découvrez comment nous pouvons réduire vos nuisances sonores tout en garantissant la performance de vos équipements.